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關(guān)于連云港立本作物科技有限公司 年產(chǎn)51600噸農(nóng)藥制劑系列產(chǎn)品技改項(xiàng)目 一般變動(dòng)環(huán)境影響分析公告
發(fā)布時(shí)間:2024-06-20   瀏覽:1078次

連云港立本作物科技有限公司成立于1965年12月,由原江蘇寶邦化工有限公司、原連云港立本農(nóng)藥化工有限公司灌南分公司、原連云港立本農(nóng)藥化工有限公司合并而成,連云港立本作物科技有限公司主要從事殺蟲劑、除草劑、殺螨劑、殺菌劑和其他化工產(chǎn)品等的生產(chǎn)。

2008年原江蘇寶邦化工有限公司投資建設(shè)年產(chǎn)3000噸氰肟、2000噸吡啶醇鈉、700噸?;铩?000噸苯唑醇及3000噸五硫化二磷項(xiàng)目于2008年9月獲得連云港市環(huán)保局環(huán)評(píng)批復(fù)(連環(huán)發(fā)[2008]304號(hào))。其中“年產(chǎn)3000噸氰肟項(xiàng)目”于2011年1月通過連云港市環(huán)保局三同時(shí)驗(yàn)收(連環(huán)驗(yàn)[2010]64 號(hào)),其他產(chǎn)品棄建。

同年,原連云港立本農(nóng)藥化工有限公司灌南分公司投資建成年產(chǎn)10000噸乙基氯化物、5000噸液體肟鈉技改項(xiàng)目,于2008年12月獲得連云港市環(huán)保局環(huán)評(píng)批復(fù)(連環(huán)發(fā)[2008]495號(hào))。其中年產(chǎn)10000噸乙基氯化物項(xiàng)目,批建不符,工藝、產(chǎn)能均發(fā)生變化,后續(xù)納入自查報(bào)告,液體肟鈉項(xiàng)目棄建。

2009年原連云港立本農(nóng)藥化工有限公司投資農(nóng)藥生產(chǎn)線搬遷改造項(xiàng)目,建設(shè)年產(chǎn)6000噸辛硫磷、3000噸毒死蜱、100噸已唑醇、1000噸烯啶蟲胺、80噸噠螨靈、600噸乙羧氟草醚、2600噸氟磺胺草醚、1000噸莎稗磷、60噸吡嘧磺隆、150噸氟樂靈,復(fù)配29950噸乳劑、16900噸除草劑、9200噸可濕性粉劑。該項(xiàng)目于2009年12月獲得連云港市環(huán)保局環(huán)評(píng)批復(fù)(連環(huán)發(fā)[2009]423號(hào)),其中6000噸辛硫磷、3000噸毒死蜱、100噸已唑醇、1000噸烯啶蟲胺、800噸噠螨靈項(xiàng)目已于2013年5月通過連云港市環(huán)保局三同時(shí)驗(yàn)收(連環(huán)驗(yàn)[2013]10號(hào))。目前復(fù)配產(chǎn)品已建成,未通過三同時(shí)驗(yàn)收,其他原藥產(chǎn)品均棄建。

2016年,根據(jù)蘇環(huán)委辦[2015]26號(hào)、連環(huán)委[2015]25號(hào)和灌環(huán)發(fā)[2016]151號(hào)文件要求,原連云港立本農(nóng)藥化工有限公司開展環(huán)境保護(hù)自查工作,完成年20000噸乙基氯化物、年產(chǎn)5000噸毒死蜱、年產(chǎn)2000噸稻瘟靈、年產(chǎn)1000噸嘧菌酯、年產(chǎn)2000噸吡唑醚菌酯等自查項(xiàng)目的環(huán)保驗(yàn)收工作。

2017年,因化工園區(qū)普遍存在的環(huán)境污染問題,連云港市依據(jù)《市政府辦公室關(guān)于開展連云港市長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶化工污染整治專項(xiàng)行動(dòng)的通知》(連政辦發(fā)[2017]80號(hào))對(duì)化工園區(qū)存在環(huán)境污染問題的企業(yè)實(shí)施了整治。連云港立本作物科技有限公司位于江蘇連云港化學(xué)工業(yè)園,按照要求委托上海環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究院有限公司編制《連云港立本作物科技有限公司廢氣整治設(shè)計(jì)方案》,計(jì)劃建設(shè)一套“二級(jí)苯乙腈鼓泡吸收+二級(jí)甲醇鼓泡吸收+二級(jí)堿吸收+18m高排氣筒”替代原有一車間廢氣治污設(shè)施“二級(jí)鼓泡苯乙腈吸收+一級(jí)鼓泡堿吸收+二級(jí)堿吸收+18m高排氣筒”;危廢倉(cāng)、污水站因距離較近,計(jì)劃廢氣合并收集采用“一級(jí)活性炭吸附+二級(jí)堿吸收+15m高排氣筒”工藝處理。企業(yè)實(shí)際建成一套“二級(jí)苯乙腈鼓泡吸收+一級(jí)鼓泡甲醇吸收+二級(jí)堿吸收+20m高排氣筒”處理一車間廢氣(含儲(chǔ)罐廢氣),一套“二級(jí)堿吸收+一級(jí)活性炭吸附+22m高排氣筒”處理危廢倉(cāng)和污水站廢氣,該變動(dòng)未通過環(huán)保驗(yàn)收。

2018年,根據(jù)《全省沿海化工園區(qū)(集中區(qū))整治工作方案》(蘇政辦發(fā)[2018]46號(hào))、《江蘇省沿?;@區(qū)企業(yè)復(fù)產(chǎn)整改要求》(江蘇省環(huán)境保護(hù)廳,2018年6月19日)、《連云港市化工企業(yè)環(huán)保集中整治評(píng)估核查實(shí)施工作細(xì)則(試行)》(連環(huán)委[2018]4號(hào))和《關(guān)于落實(shí)化工園區(qū)企業(yè)復(fù)產(chǎn)環(huán)保要求的通知》(連環(huán)委[2018]18號(hào))等文件的相關(guān)要求,全面排查企業(yè)擬復(fù)產(chǎn)項(xiàng)目廢氣收集、處理過程中存在的問題,并提出整改措施,確保企業(yè)各類廢氣污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。連云港立本作物科技有限公司擬對(duì)廠區(qū)已建一車間進(jìn)行復(fù)產(chǎn)(該車間包括年產(chǎn)6000噸辛硫磷原藥、毒死蜱3000噸、氰肟3000噸),委托了方城環(huán)保編制《連云港立本作物科技有限公司廢氣處理提升改造方案》。該方案將一車間廢氣(含儲(chǔ)罐廢氣)整改為“采用三級(jí)降膜苯乙腈吸收+二級(jí)堿吸收后通過20m排氣筒(DA002)高空排放”;更換危廢倉(cāng)和污水站廢氣的離心風(fēng)機(jī),但排氣筒設(shè)計(jì)風(fēng)量不變,仍為14000m3/h。該變動(dòng)已履行了環(huán)評(píng)備案登記手續(xù)(備案文號(hào):202132072400000067和202332072400000062)。

2023年3月29日連云港立本作物科技有限公司從企業(yè)已建成并已履行相關(guān)環(huán)保手續(xù)的產(chǎn)品中遴選年產(chǎn)3000噸氰肟、6000噸辛硫磷及3000噸毒死蜱生產(chǎn)線進(jìn)行復(fù)產(chǎn)整改,并取得復(fù)產(chǎn)批復(fù)(連化治辦[2023]4號(hào))。  

2023年4月25日連云港立本作物科技有限公司年產(chǎn)51600噸藥制劑系列產(chǎn)品技改項(xiàng)目取得連云港市生態(tài)環(huán)境局批復(fù)(連環(huán)表復(fù)[2023]4號(hào)),現(xiàn)在正在建設(shè)中。

目前,因?qū)嶋H建設(shè)情況與生產(chǎn)管理需要,公司決定對(duì)本次技改農(nóng)藥制劑項(xiàng)目部分建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,現(xiàn)有項(xiàng)目與環(huán)評(píng)保持一致,具體如下:

1)環(huán)保措施及排氣筒調(diào)整

①二車間粉塵和異味廢氣由環(huán)評(píng)中“布袋除塵+水膜除塵”后通過15m排氣筒(DA005)高空排放,技改為“濾筒除塵+布袋除塵+兩級(jí)水膜除塵”后通過15m排氣筒(DA005)高空排放。

②三車間粉塵和異味廢氣由環(huán)評(píng)中“布袋除塵+堿液噴淋”后通過15m排氣筒(DA006)高空排放,技改為“濾筒除塵+布袋除塵+堿液噴淋”后通過15m排氣筒(DA006)高空排放。

③質(zhì)管部廢氣由無組織排放技改為新增1套廢氣治理設(shè)施“一級(jí)水吸收+一級(jí)活性炭吸附裝置”處理后通過15m排氣筒(DA013)高空排放。

④原環(huán)評(píng)未對(duì)除塵器等廢氣治污設(shè)備數(shù)量及使用區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)說明,變動(dòng)后企業(yè)配套廢氣治污設(shè)備采用分區(qū)分功能配置,提高了全廠廢氣收集效率和治污效率,調(diào)整了各排氣筒直徑和排放風(fēng)量。

⑤原復(fù)產(chǎn)項(xiàng)目中高鹽廢水經(jīng)過“MVR蒸發(fā)+結(jié)晶+離心+油水分離+凝水收集”后,和該項(xiàng)目其他廢水混合一起采用“綜合調(diào)節(jié)+鐵碳微電解+芬頓氧化+中和絮凝+平流沉淀+UASB+接觸氧化+二次沉淀+活性炭吸附”工藝處理達(dá)標(biāo)后接管園區(qū)污水處理廠。本次技改環(huán)評(píng)利用原廠內(nèi)綜合污水處理站工藝處理制劑項(xiàng)目廢水達(dá)標(biāo)后也通過總排口接管園區(qū)污水處理廠。原環(huán)評(píng)中企業(yè)污水站物化工段(鐵碳微電解+芬頓氧化+中和絮凝+平流沉淀)主要處理設(shè)施為兩套并聯(lián)運(yùn)行,每套裝置處理能力為500m3/d。但連云港智水環(huán)??萍加邢薰菊{(diào)整了接管標(biāo)準(zhǔn),為了分質(zhì)處理廢水,因此根據(jù)實(shí)際對(duì)廢水治理工藝做出對(duì)應(yīng)調(diào)整:制劑項(xiàng)目?jī)H利用其中一套物化設(shè)備處理本項(xiàng)目廢水,廢水處理工藝技改為“綜合調(diào)節(jié)池+鐵碳微電解+芬頓氧化+中和絮凝+平流沉淀池”,廢水不進(jìn)入生化工段(UASB+接觸氧化+二次沉淀+活性炭吸附),原復(fù)產(chǎn)項(xiàng)目廢水治污工藝不變,兩者廢水一起通過總排口接管連云港智水環(huán)??萍加邢薰?。

2)生產(chǎn)線設(shè)備及配套設(shè)備調(diào)整

結(jié)合環(huán)評(píng)報(bào)告中二車間生產(chǎn)批次情況表備注(4條生產(chǎn)線,4條包裝線)情況,環(huán)評(píng)生產(chǎn)設(shè)備表誤寫5條包裝線(50—1000ml液體瓶裝包裝線3條,1—5L液體瓶裝包裝線1條,5—30L液體瓶裝包裝線1條)。對(duì)照環(huán)評(píng)工藝流程明確只有2條50—1000ml液體瓶裝包裝線,因此二車間包裝設(shè)備(一層50—1000ml液體瓶裝包裝線)刪除多余生產(chǎn)設(shè)備。

因?qū)嶋H需要,三車間顆粒劑(GR)加工生產(chǎn)線中料液罐150L的容積無法滿足生產(chǎn)需求,更改為1000L,數(shù)量保持不變。

環(huán)評(píng)中三車間、七車間包裝生產(chǎn)線中包裝機(jī)分別與該車間包裝設(shè)備重復(fù),實(shí)際為同一個(gè)設(shè)備,所以刪除環(huán)評(píng)報(bào)告中三車間和七車間重復(fù)的包裝設(shè)備。

④環(huán)評(píng)中原有1套制水能力20t/h的軟水制備系統(tǒng)(采用“濾袋過濾+樹脂吸附”工藝)無法穩(wěn)定達(dá)到75%制水率。因此拆除原有設(shè)備,新建1套制水能力6t/h的軟水制備系統(tǒng)(采用“石英砂過濾+活性炭過濾+二級(jí)精密過濾器+二級(jí)反滲透”工藝),可以滿足穩(wěn)定制水75%。新增一般固廢廢活性炭、廢石英砂和廢濾芯。

⑤根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,調(diào)整五車間、六車間、七車間部分輔助設(shè)備。

本項(xiàng)目的實(shí)施建設(shè)與原環(huán)評(píng)時(shí)有一定的差異,經(jīng)分析,本項(xiàng)目的變動(dòng)不屬于重大變動(dòng),屬一般變動(dòng)。為此,公司編制了本項(xiàng)目的一般變動(dòng)影響分析,從環(huán)保的角度分析變化的可行性。通過編寫連云港立本作物科技有限公司年產(chǎn)51600噸農(nóng)藥制劑系列產(chǎn)品技改項(xiàng)目一般變動(dòng)環(huán)境影響分析》可作為排污許可變更和驗(yàn)收依據(jù)。

具體詳情見附件

連云港立本作物科技有限公司一般變動(dòng)環(huán)境影響分析docx


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